鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的提高高度是多種類型斗式提升機(jī)中最大的，能夠做到70米之上。手動提升機(jī)中選用的鋼絲繩芯橡膠帶（通稱鋼絲膠帶，相同）是牽引帶件也是安裝件�，F(xiàn)階段鋼絲膠帶斗式提升機(jī)中鋼絲膠帶聯(lián)接，大部分是在輸送皮帶90°鈑金折彎后，選用夾接鋼絲膠帶兩邊的接口方式。輸送皮帶變成聯(lián)接中的核心部件。用輸送皮帶來聯(lián)接鋼絲膠帶，一是要將輸送皮帶兩邊牢固地夾在一起，二是要將帶中鋼絲繩脫離出去獨(dú)立相互連接，全部輸送皮帶便是這二種聯(lián)接的組成。在多計(jì)劃方案較為中，多選用的是在直發(fā)夾板上、尤其是鋼絲繩單獨(dú)聯(lián)接上面有與眾不同的地方的輸送皮帶。這類雙向連動的連接頭應(yīng)用實(shí)際效果非常好。下列得出詳盡的詳細(xì)介紹。     圖中：鋼絲膠帶斗式提升機(jī)膠帶連接頭 

  1、鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲繩膠帶上一端早已打好用以聯(lián)接連接頭設(shè)備直發(fā)夾板的孔，另一端沒有打連接頭設(shè)備孔，當(dāng)鋼絲繩膠帶兩邊拉至斗提機(jī)頂部后，鋼絲繩膠帶下邊提及最大部位，將鋼絲繩膠帶連接頭部位放到上端滾桶的頂端正中間，用連接頭設(shè)備大概精確測量膠帶另一端鉆連接頭設(shè)備聯(lián)接孔的部位，并在開洞部位上劃好線。 2、放平劃好線的一端，用手動提升機(jī)連接頭設(shè)備作機(jī)床夾具鉆與連接頭設(shè)備上一樣尺寸的孔。

留意鉆出來的孔的中線應(yīng)與膠帶中線豎直，膠帶兩邊距連接頭設(shè)備的邊間距相同。 3、膠帶另一端鉆好孔后，將膠帶墊塊放到兩膠帶正中間，兩膠帶直發(fā)夾板放到膠帶外邊，穿上高強(qiáng)螺栓，蓋緊螺帽。調(diào)整連接頭設(shè)備與膠帶的部位，確保連接頭設(shè)備與膠帶中線豎直，兩邊距膠帶邊間距相同。隨后用扳子上緊第一個螺帽，再并緊另一個螺帽。 4、沿連接頭設(shè)備外面剝除一端不必要的膠帶，膠帶邊緣豎向鋼絲繩距直發(fā)夾板外緣保存100毫米長的鋼絲繩，斷開不必要的鋼絲繩。

 5、將墊塊套過膠帶邊緣的鋼絲繩放進(jìn)斗式提升機(jī)連接頭設(shè)備的上邊。歷經(jīng)科學(xué)研究嚴(yán)苛的技術(shù)性實(shí)際操作，可以確保鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的鋼絲繩與硫化橡膠融合堅(jiān)固，動態(tài)性特性優(yōu)質(zhì)。   鋼絲繩接口方式有鋼絲繩夾和裝飾條二種。       圖1 鋼絲繩夾式 2 裝飾條式   ⑴用鋼絲繩夾。用Y8號鋼絲繩夾（件6），每一個鋼絲繩夾中能夠放進(jìn)4～6根鋼絲繩，左右交疊，挨近根處夾持，將螺帽扭緊及時(shí)就可以了。鋼絲繩夾是擰緊鋼絲繩最技術(shù)專業(yè)最有效的標(biāo)準(zhǔn)件，簡易并且靠譜。規(guī)格型號大的輸送皮帶中有二、三十個鋼絲繩夾，逐一夾持是必須花銷一些時(shí)間的。 

  ⑵用裝飾條。用三根裝飾條（件7、件8）夾持鋼絲繩。鋼絲繩放進(jìn)裝飾條中間的兩根間隙，高強(qiáng)螺栓（件9）越過裝飾條扭緊后，鋼絲繩所有被夾持。裝飾條表面上的凸凹設(shè)計(jì)方案，用于卡緊鋼絲繩并避免 拖動。由于并不是逐根編織鋼絲繩，用裝飾條方法做連接頭較為快。   鋼絲膠帶的聯(lián)接技術(shù)性是手動提升機(jī)中核心技術(shù)之一。鋼絲膠帶是在橡膠帶中帶有豎向鋼絲繩的輸送皮帶，對鋼絲膠帶聯(lián)接的基礎(chǔ)規(guī)定是：

 ①抗壓強(qiáng)度上靠譜，可以完成等抗壓強(qiáng)度聯(lián)接； ②連接頭里側(cè)平整而且繞性好，可以完成穩(wěn)定地根據(jù)滾桶； ③安裝和拆裝便捷。   鋼絲膠帶斗式提升機(jī)膠帶連接頭工作是在大門口正中間節(jié)或頭輪上開展。安裝前，要將下邊條滾桶挪到漲緊行程安排的上方部位。安裝時(shí)，務(wù)必使兩邊膠帶維持豎直，不然會造成鋼絲膠帶方向跑偏。鋼絲膠帶斗式提升機(jī)出現(xiàn)了方向跑偏難題，傳動系統(tǒng)頭輪上的膠帶會向一側(cè)方向跑偏，料倉會刮蹭斗提機(jī)罩殼，斗提機(jī)電流量起伏大，液力偶合器因負(fù)載造成 油溫高，易熔塞熔融，驅(qū)使斗提機(jī)關(guān)機(jī)，比較嚴(yán)重危害生產(chǎn)制造。    

斗式提升機(jī)鋼絲膠帶方向跑偏根本原因： ( 1) 對斗提機(jī)上端軸中線與平面的平面度的精確測量值，左右軸同垂面度出現(xiàn)偏差的原因＜15mm，頭頂部傳動系統(tǒng)輪與尾端從主動輪內(nèi)孔同垂面出現(xiàn)偏差的原因?yàn)?5mm，均合乎各類尺寸公差規(guī)定的范疇內(nèi)，可清除斗提機(jī)外殼架構(gòu)變形難題導(dǎo)致方向跑偏。

   ( 2) 手動提升機(jī)的罩殼是由好幾個規(guī)范節(jié)拼裝而成，規(guī)范節(jié)法蘭盤位置螺釘連接密封性選用薄厚為3 mm的石棉帶密封性。在安裝設(shè)備時(shí)機(jī)器設(shè)備依照工程圖紙開展安裝，各有關(guān)重點(diǎn)部位的平整度、平整度參數(shù)均合乎出現(xiàn)偏差的原因規(guī)范范疇內(nèi)，但是在帶負(fù)載運(yùn)行一段時(shí)間后，各規(guī)范節(jié)法蘭盤中間的橡膠密封件因受擠壓成型，薄厚產(chǎn)生了不勻稱的轉(zhuǎn)變，進(jìn)而危害斗提機(jī)頭頂部傳動系統(tǒng)輪中線的平整度，及其與從主動輪中線的平整度、平整度。導(dǎo)致方向跑偏。  

 ( 3) 膠帶連接頭時(shí)無法與膠帶中線維持在一條平行線上。導(dǎo)致膠帶兩側(cè)緊松水平不一樣，在應(yīng)用全過程中，因膠帶兩側(cè)屈伸的長短不一樣，傳動系統(tǒng)頭輪兩邊承受力不勻稱，造成 傳動系統(tǒng)頭輪兩邊磨壞不勻稱而方向跑偏。   最終學(xué)會放下漲緊設(shè)備，打開鋼絲膠帶斗式提升機(jī)慢傳動系統(tǒng)，運(yùn)用漲緊設(shè)備調(diào)節(jié)鋼絲膠帶，至手動提升機(jī)傳動系統(tǒng)輪與從主動輪管理中心部位后才可打開快皮帶負(fù)載調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)進(jìn)行后資金投入生產(chǎn)制造應(yīng)用。根據(jù)調(diào)節(jié)尾端平衡塊漲緊設(shè)備可比較非常容易改正輕度方向跑偏難題，斗式提升機(jī)電流量比較穩(wěn)定，液力偶合器已不出現(xiàn)因負(fù)載造成 油溫高，易熔塞熔融的小安全事故。